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鋁塑管灌裝封尾機使用科普知識大全,你真不一定都懂!

更新時間:2022-01-05

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  鋁塑管灌裝封尾機它的工作流程是:上管—對標—灌裝—加熱—封尾—切尾—出料。采用內(nèi)加熱裝置,銅制加熱頭,配合低溫水冷卻,效率高封口速度快;配合內(nèi)加熱裝置使用,封口效率高,封口牢固美觀。廣泛應用于化妝品、輕工(日用化工)、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以軟管為包裝容器,該設備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內(nèi)部,然后對軟管尾部熱熔壓合并打印字碼,同時修剪整形,制出產(chǎn)成品。適用于牙膏、洗面奶、消毒凝膠、藥膏、護手霜、美術顏料等軟管灌裝。
  鋁塑管灌裝封尾機使用安全守則:
  1.使用本機前請清理好周圍的環(huán)境,不應存在危險物品和其它雜物等。
  2.不能附裝不適合本機性能的零件或隨意改裝,否則會導致意外事故的發(fā)生。
  3.操作者的工作服以不妨礙操作為準,盡量輕裝。特別注意:工作服的衣袖口必須系上,不能敞著。
  4.當每一部分的調(diào)節(jié)完成以后,打開鑰匙總開關,慢速轉(zhuǎn)動機器,以便檢查設備運轉(zhuǎn)是否正確,有無震動及異常現(xiàn)象。特別注意:禁止在機器運轉(zhuǎn)的同時進行各機械部位的調(diào)節(jié)。
  鋁塑管灌裝封尾機工作原理:把待灌裝的軟管整齊放置在大容量的軟管料倉上,通過自動送管裝置,軟管經(jīng)整列后,自動插入定位模內(nèi),定位模隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,分別停留在不同的工位上。將需要灌裝的膏劑投入可封閉的錐形料桶內(nèi),通過與料桶直接相連的柱塞式定量灌裝閥,準確自動地注入,間歇停留在灌裝工位上的軟管內(nèi),大盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動,將已注有膏劑的軟管迅速帶到不同的封尾工位上,各工位的機械手立刻將管尾封住。通過調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)表可獲得不同的灌裝容量,通過更換不同的機械手可完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊、馬鞍形折邊等不同的折邊形式,全塑管、復合管的熱封尾工作。封尾完成后,打字碼機械手自動將生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號等字碼打印在管尾上,經(jīng)自動出管結構,成品管被自動送入盛管容器內(nèi)。

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