1、檢查灌裝針是否損壞,如果損壞,應(yīng)及時(shí)更換新的灌裝針。
2、常見(jiàn)原因主要有以下幾個(gè)方面:a、主藥是否粉碎,粒度如何?如果主藥的粒徑差異大,對(duì)流動(dòng)性會(huì)有影響,引起裝量不穩(wěn)。b、沖填的藥柱是否成型,是否粘沖,可以考慮水分是否高?可以降低顆粒含水量,增加潤(rùn)滑劑用量。c、顆粒流動(dòng)性差,可適當(dāng)調(diào)整處方。d、制粒是最后可以選擇解決的方法,當(dāng)然這要考慮主藥的性質(zhì)來(lái)決定。
e、計(jì)量盤太厚,填充量大,可選用較薄的同規(guī)格的定量盤。
f、機(jī)器本身的問(wèn)題。
3、檢查調(diào)節(jié)裝置、控制器、工作參數(shù)是否調(diào)整正確,如果不正確,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4、檢查負(fù)荷是否過(guò)大,如果過(guò)大,應(yīng)及時(shí)減少負(fù)荷。
5、物料堆密度太小所致(就是我們通常說(shuō)的料子”飄“)。解決的辦法有兩種:a、使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿┲屏?,提高堆密度(如果可以制粒的話)?/strong>制粒的方法有兩種,就是濕法和干法,干法的效率比較高,但需要干擠機(jī)。b、適當(dāng)減少輔料量,降低填充量。
6、其他措施如下:
A、控制車間濕度,使其盡量低,溫度也盡量低
B、適當(dāng)增加硬脂酸鎂的用量。
C、藥品包裝必須能夠有效地隔潮。
D、將藥粉再粉的細(xì)點(diǎn)裝量就會(huì)更好一點(diǎn)了。
E、要高速填充,及時(shí)更換磨損的充填桿。粘在膠囊外壁要及時(shí)拋光和包裝了。