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平板式鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的工藝原理

更新時(shí)間:2024-06-13

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  近年來,隨著生活水平和市場(chǎng)需求的不斷提高,各種機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化的包裝設(shè)備逐漸被廣泛應(yīng)用。平板式鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)作為一種廣泛使用的包裝設(shè)備,已經(jīng)成為許多行業(yè)的常用工具和必需品。今天小編帶大家了解一下平板式鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的工藝原理。
 
  一、設(shè)備組成
 
  平板式鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)主要由以下幾部分組成:
 
  1、吸塑模具:負(fù)責(zé)將平板鋁箔塑造成所需形狀的泡罩,通常由上下兩個(gè)模具組成。
 
  2、封口模具:負(fù)責(zé)將泡置上下封口。
 
  3、輸送鏈條:負(fù)責(zé)將原料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過程連接在一起。
 
  4、自動(dòng)上模模塊:負(fù)責(zé)將下模具成品取下后回收廢料,同時(shí)自動(dòng)將上模具移到位。
 
  5、自動(dòng)成品下料模塊:負(fù)責(zé)將成品下料并輸送到指定位置。
 
  二、工藝流程
 
  1、上料:將鋁進(jìn)料口放入切割機(jī),將切割好的鋁放置到吸塑模具,并啟動(dòng)自動(dòng)吸塑功能。
 
  2、熱封:將吸塑好的鋁箔通過輸送鏈條移至封口模具,啟動(dòng)自動(dòng)封口功能,在成品取下后回收廢料。
 
  3、下標(biāo):封口完成后將成品移至下料模塊上,進(jìn)行下標(biāo)打孔。
 
  4、下料:完成下標(biāo)打孔后將裁切好的成品通過自動(dòng)下料模塊輸送到指定位置,同時(shí)將下模具移到位待機(jī)。
 
  三、工藝優(yōu)勢(shì)
 
  平板式鋁塑自動(dòng)泡罩包裝機(jī)的工藝優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:
 
  1、泡罩質(zhì)量穩(wěn)定:設(shè)備能夠自動(dòng)吸附鋁,并經(jīng)過熱封封口打造出具有實(shí)用性的泡罩,質(zhì)量穩(wěn)定,不易變形。
 
  2、生產(chǎn)效率高:設(shè)備能夠自動(dòng)吸取鋁箔,熱封封口,下料輸送等重要環(huán)節(jié)自動(dòng)化完成,生產(chǎn)效率明顯提高,人工成本大大降低。

 

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