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塑料管灌裝封尾機(jī)采用的PLC控制人機(jī)對(duì)話界面，具有生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、節(jié)約用電、噪聲小、操作方便、工作穩(wěn)定等特點(diǎn)。只需將兩種/三種不同顏色的膏體分別置于各自的儲(chǔ)料桶內(nèi)，軟管置于管倉(cāng)，開(kāi)機(jī)后即可自動(dòng)地逐步完成送管、壓管、色標(biāo)定位、彩條灌裝、封口切尾、出管等整過(guò)程。本機(jī)由變頻調(diào)速經(jīng)調(diào)速電機(jī)的鏈輪傳至主傳動(dòng)軸，再由主傳動(dòng)軸經(jīng)復(fù)開(kāi)森分度機(jī)構(gòu)傳至管鏈，管鏈上裝有40只管座，軟管在整個(gè)灌裝、封口過(guò)程中均依賴(lài)管鏈進(jìn)行輸送傳遞，完成各種動(dòng)作，并具有過(guò)載自動(dòng)斷電裝置。主傳動(dòng)軸上裝有各種凸...

在制藥生產(chǎn)的鋁塑包裝工藝中，需要在特定的鋁塑包裝區(qū)中進(jìn)行，且生產(chǎn)操作必須達(dá)到相應(yīng)的衛(wèi)生要求，所以鋁塑包裝區(qū)與活動(dòng)區(qū)之間的物料傳遞較困難，目前一般通過(guò)中轉(zhuǎn)通道進(jìn)行傳遞，這種方式勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，而且各工序相互交叉生產(chǎn)，生產(chǎn)不連續(xù)，間接給生產(chǎn)的質(zhì)量帶來(lái)隱患。因此需進(jìn)行合理的改良調(diào)整，方法如下：鋁塑泡罩包裝機(jī)包括鋁塑包裝區(qū)和設(shè)于鋁塑包裝區(qū)內(nèi)的鋁塑泡罩包裝機(jī)以及用于轉(zhuǎn)移物料或產(chǎn)品包裝的活動(dòng)區(qū)，活動(dòng)區(qū)與鋁塑包裝區(qū)通過(guò)墻體隔離，其特征在于：墻體上開(kāi)設(shè)物料通道，鋁塑泡罩包裝機(jī)的出料口下方...

小型泡罩包裝機(jī)用于片劑或膠囊等的鋁塑或鋁鋁包裝。帶包裝片劑或膠囊通過(guò)料斗到泡罩眼內(nèi)，通過(guò)鋁箔進(jìn)行熱封合，壓印批號(hào)，生產(chǎn)日期，有效期，沖裁得到符合要求的鋁塑或鋁鋁板，得到的成品通過(guò)輸送裝置進(jìn)入到裝盒機(jī)，進(jìn)入裝盒機(jī)前應(yīng)進(jìn)行缺片等不合格品檢測(cè)并有剔除裝置。該系統(tǒng)的配套設(shè)備包括冷卻裝置，模具，潔凈壓縮空氣，下料裝置，HMI（人機(jī)界面）的控制系統(tǒng)。包裝機(jī)的設(shè)計(jì)和構(gòu)建要考慮到將來(lái)可以輕松實(shí)現(xiàn)升級(jí)，要求可以通過(guò)更換模具的方式進(jìn)行不同品種的包裝。小型泡罩包裝機(jī)需要完成薄膜輸送、加熱、凹泡成型...

全自動(dòng)膠囊充填機(jī)集機(jī)、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，配備電子自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置；具有動(dòng)作靈敏，充填劑量準(zhǔn)確，操作方便等特點(diǎn)，能分別自動(dòng)完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作，有效減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，且能符合GMP規(guī)范要求。根據(jù)國(guó)家醫(yī)藥管理局行業(yè)發(fā)展規(guī)劃及GMP規(guī)范要求，今后制藥行業(yè)必須采用全自動(dòng)膠囊充填機(jī)灌裝藥物。充填室的環(huán)境，主要是溫濕度，相對(duì)理想的條件是濕度為35~65%，溫度是15~25℃，濕度或溫度太低膠囊會(huì)變脆，容易脆裂；濕度太高膠囊會(huì)發(fā)...

塑料管灌裝封尾機(jī)把待灌裝的軟管整齊放置在大容量的軟管料倉(cāng)上，通過(guò)自動(dòng)送管裝置，軟管經(jīng)整列后，自動(dòng)插入定位模內(nèi)，定位模隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，分別停留在不同的工位上。將需要灌裝的膏劑投入可封閉的錐形料桶內(nèi)，通過(guò)與料桶直接相連的柱塞式定量灌裝閥，準(zhǔn)確自動(dòng)地注入，間歇停留在灌裝工位上的軟管內(nèi)，大盤(pán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將已注有膏劑的軟管迅速帶到不同的封尾工位上門(mén)各工位的機(jī)械手立刻將管尾封住。通過(guò)調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)表可獲得不同的灌裝容量，通過(guò)更換不同的機(jī)械手可完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊、馬鞍形折邊等不同的折...

泡罩包裝機(jī)需要完成薄膜輸送、加熱、凹泡成型、加料、印刷、打批號(hào)，密封、壓痕、沖裁等工藝過(guò)程，在工藝過(guò)程中對(duì)各工位是間歇過(guò)程，就整體講則是連續(xù)的。各個(gè)包裝工序分別在不同的工位上進(jìn)行。包裝機(jī)上設(shè)置有若干個(gè)薄膜輸送機(jī)構(gòu)，其作用是輸送薄膜并使其通過(guò)上述各工位，完成泡罩包裝工藝。采用的輸送機(jī)構(gòu)有槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪搖桿機(jī)構(gòu)、凸輪分度機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)等，可根據(jù)輸送位置的準(zhǔn)確度、加速度曲線和包裝材料的適應(yīng)性進(jìn)行選擇。泡罩包裝機(jī)主要包含PVP放卷機(jī)構(gòu)、PVP成型機(jī)構(gòu)、夾持步進(jìn)機(jī)構(gòu)、PTP放卷機(jī)構(gòu)、熱...

平板泡罩包裝機(jī)采用變頻調(diào)速，根據(jù)行程長(zhǎng)短以及被充填物的加料難易等因素來(lái)設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù)，采用機(jī)械手夾持進(jìn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)性，行程任意可調(diào)；該設(shè)備集卷材輸送、泡罩成型、物品填充、鋁塑熱封、批號(hào)打印、網(wǎng)紋壓痕、板塊沖裁、顯示計(jì)數(shù)等八項(xiàng)功能集一機(jī)。平板泡罩包裝機(jī)操作前準(zhǔn)備：1.按照機(jī)器右側(cè)下部各管路接頭要求分別接通壓縮空氣和冷卻水，電源及接地線。2.檢查加熱站、成型站、熱封站、硌線站及沖切站等運(yùn)動(dòng)部件間有無(wú)異物以免造成零部件的損傷。3.檢查操作盤(pán)將加熱、進(jìn)給、廢料、補(bǔ)償、光標(biāo)、下料、振蕩...

復(fù)合管灌裝封尾機(jī)原理為把待灌裝的軟管整齊放置在大容量的軟管料倉(cāng)上，通過(guò)自動(dòng)送管裝置，軟管經(jīng)整列后，自動(dòng)插入定位模內(nèi)，定位模隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，分別停留在不同的工位上。將需要灌裝的膏劑投入可封閉的錐形料桶內(nèi)，通過(guò)與料桶直接相連的柱塞式定量灌裝閥，準(zhǔn)確自動(dòng)地注入，間歇停留在灌裝工位上的軟管內(nèi)，大盤(pán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將已注有膏劑的軟管迅速帶到不同的封尾工位上，各工位的機(jī)械手立刻將管尾封住。通過(guò)調(diào)節(jié)容量調(diào)節(jié)表可獲得不同的灌裝容量，通過(guò)更換不同的機(jī)械手可完成鋁管等金屬管的兩折邊、三折邊、馬鞍形折邊等不...

平板泡罩包裝機(jī)適用于藥廠與食品、電了、器械等行業(yè)進(jìn)行自動(dòng)鋁塑、紙塑、塑塑泡罩包裝各種劑型、規(guī)格的藥品與各種形狀的糖果食品、醫(yī)療器械、電子元件等異形物品。方法：采用微計(jì)算機(jī)與光電機(jī)一體化技術(shù)將自動(dòng)送料、加熱、吹泡、裝藥、印字、熱封、打批號(hào)、沖裁及計(jì)數(shù)等工序組合成一條全自動(dòng)的連續(xù)生產(chǎn)線。結(jié)果：該機(jī)能成功地將各操作工序組合成一條全自動(dòng)的連續(xù)生產(chǎn)線，適用于自動(dòng)鋁塑、紙塑、塑塑泡罩復(fù)合密封包裝各種規(guī)格與形狀的膠囊、片劑、丸劑、小針劑等藥品與糖果食品、電子元件、醫(yī)療器城等異形物品。結(jié)論：...

自動(dòng)灌裝封尾機(jī)適用于各種規(guī)格的塑料軟管和鋁塑復(fù)合軟管的灌裝、封合、日期打印、切尾。該機(jī)具有自動(dòng)上管功能；封尾外形美觀、整齊，封合牢固，穩(wěn)定性好。廣泛應(yīng)用于日化、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。同時(shí)，為滿(mǎn)足不同粘度的灌裝要求可配各種不同規(guī)格的灌裝頭。自動(dòng)灌裝封尾機(jī)試機(jī)：1.接通電源，打開(kāi)本機(jī)電源開(kāi)關(guān)（將“關(guān)·電源控制·開(kāi)”旋鈕旋至“開(kāi)”位置），觸摸屏打開(kāi)，控制面板上溫控儀顯示屏應(yīng)亮起，并有數(shù)值表示，表示正常，無(wú)加熱情況下溫控儀顯示室溫；2.在人機(jī)界面上，選擇手動(dòng)調(diào)試工作模式，分別按下各...

液體膠囊充填機(jī)設(shè)備是生產(chǎn)運(yùn)行中的主要載體，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的好壞直接影響生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量，也會(huì)影響生產(chǎn)成本，而在操作、維護(hù)、修理等活動(dòng)中，人是關(guān)鍵因素，作為生產(chǎn)設(shè)備的操作者，不僅要有高度的責(zé)任心，還要有熟練的操作技能和設(shè)備在故障發(fā)生前的認(rèn)知及發(fā)生時(shí)部份故障的排除能力。液體膠囊充填機(jī)主要的結(jié)構(gòu)由膠囊料斗、膠囊順序裝置、藥粉料斗、膠囊充填計(jì)量裝置、膠囊鎖合裝置、膠囊分裝轉(zhuǎn)臺(tái)、膠囊制品成品出口、殘次膠囊別廢裝置、箱內(nèi)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電器控制系統(tǒng)等組成。（1）膠囊料：由料斗與輸送管路組成，...

平板泡罩包裝機(jī)是固體制劑品種生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。其合理的機(jī)構(gòu)和穩(wěn)定的性能是眾多制藥企業(yè)設(shè)備優(yōu)先選擇。泡罩包裝機(jī)性能的*性是保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提，而設(shè)備操作和維護(hù)工作是保證設(shè)備高效良性運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。平板泡罩包裝機(jī)清潔方法：將合格片劑分裝入PVC成模與鋁箔熱合的鋁塑板內(nèi)，要求防水、防塵、不漏氣，藥品在包裝機(jī)上移動(dòng)熱合，包裝機(jī)的潔凈程序，直接影響片劑的產(chǎn)品質(zhì)量。每次生產(chǎn)前、后必須進(jìn)行*的清理。1.打開(kāi)機(jī)體后配電箱蓋，吹下電器上粉塵，經(jīng)后蓋處清理掉入機(jī)體內(nèi)部粉粒及油污，檢查油池液位置...